離心式潛水曝氣機在長時間運轉后，其軸承容易發(fā)生故障。主要的故障情況有滾動軸承在運轉中有異聲且溫度高和滾動軸承運轉時無異聲但溫度高兩種。針對離心式潛水曝氣機的軸承故障，可以從以下幾方面入手。

 

　　1、軸承存在質(zhì)量問題。檢查軸承外觀、滾動體是否轉動靈活、軸承各部分尺寸間隙等，一旦發(fā)現(xiàn)軸承質(zhì)量出現(xiàn)問題必須立即更換。軸承磨損嚴重或已損壞，運轉響聲很大，并且溫度高、振幅大，也需要更換軸承。

 

　　2、軸承軸向定位問題。設備運轉時，溫度高而振動不大，可能時軸承軸向間隙過大，停車后，用工具輕輕敲擊聯(lián)軸器靠背輪發(fā)現(xiàn)有明顯的軸向竄動，需重新調(diào)整間隙。

 

　　3、軸承跑套。當軸承箱溫度高且有異聲，振幅時大時小，振動周期不定，解體檢查發(fā)現(xiàn)離心式潛水曝氣機軸承外圈的外圓面有磨損痕跡，并且間隙過大，說明軸承以及跑套，可用膠粘、補焊、鑲套的方法修復。如果跑套嚴重，則只能進行更換。

 

　　4、軸向力過大。對于懸臂泵，靠近泵頭的軸承溫度過高，且解體檢查發(fā)現(xiàn)靠泵頭端軸承滾道及滾動體發(fā)現(xiàn)麻面，潤滑油里面有金屬粉末，油質(zhì)變黑，而另一端軸承完好無損，可能是泵的軸向力過大，軸承經(jīng)常溫度過高，導致軸承損壞。如果是雙支承泵，定位軸承位置溫度過高，且振動大，響聲也很大，此時，盡管徑向軸承、溫度、響聲、振動均正常，也是由于軸向力過大導致的軸承溫度過高，經(jīng)解體檢查會發(fā)現(xiàn)兩個向心推力軸承的一個磨損較嚴重，滾道及滾動體有麻坑。處理方法是平衡軸向力。

 

　　離心式潛水曝氣機的軸承作為設備的重要配件，在使用過程中需要注意對其的保養(yǎng)和維護。